Kỹ thuật ngâm tẩm chân không

Bịt lỗ dò khí bằng phương pháp Vacuum Impregnation (ngâm tẩm chân không) là một quy trình kỹ thuật nhằm lấp đầy các lỗ rỗng, vết nứt siêu nhỏ trong vật liệu (thường là kim loại đúc) để ngăn chặn rò rỉ khí hoặc chất lỏng. 

Phương pháp này cực kỳ quan trọng đối với các chi tiết yêu cầu độ kín khít cao như vỏ động cơ, thân van, ống góp thủy lực hoặc linh kiện nhôm đúc trong ngành ô tô. 

Nguyên lý hoạt động

Quá trình này dựa trên sự chênh lệch áp suất để đưa chất bịt kín (nhựa hoặc hóa chất chuyên dụng) vào sâu bên trong cấu trúc vật liệu:

1. Hút chân không: Vật liệu được đưa vào buồng kín và rút sạch không khí bên trong các lỗ rỗng siêu nhỏ.
2. Ngâm tẩm: Hóa chất bịt kín (Impregnant) được bơm vào buồng để bao phủ hoàn toàn chi tiết.
3. Tác động áp suất: Áp suất dương được áp dụng để ép hóa chất len lỏi sâu vào mọi "ngõ ngách" của các lỗ rò.
4. Làm sạch và Đóng rắn: Phần hóa chất thừa được rửa sạch khỏi bề mặt, sau đó chi tiết được gia nhiệt hoặc xử lý hóa học để hóa chất bên trong các lỗ rỗ đông cứng lại,

   Ưu điểm của phương pháp

5. Ngăn rò rỉ tuyệt đối: Đảm bảo độ kín khí ngay cả dưới áp suất cao.
6. Không thay đổi kích thước: Chỉ lấp đầy lỗ rỗng bên trong mà không làm thay đổi hình dáng hay độ chính xác của bề mặt sản phẩm.
7. Cải thiện tính chất vật liệu: Tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn và cách điện cho chi tiết.
8. Tiết kiệm chi phí: Giúp tận dụng được các sản phẩm đúc bị lỗi rỗ khí li ti mà thông thường sẽ bị loại bỏ. 

9. Ứng dụng phổ biến

10. Ngành đúc: Xử lý lỗ rỗ trong nhôm đúc, thép không gỉ cho các chi tiết máy.
11. Ngành điện: Cách điện và chống ẩm cho các cuộn dây biến áp, động cơ thông qua phương pháp VPI (Vacuum Pressure Impregnation).
12. Luyện kim bột: Tẩm dầu hoặc chất bịt kín vào các chi tiết được sản xuất bằng phương pháp ép bột. [1, 2,